化工泵各種故障后的解決方法

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發(fā)布日期：2023-03-28 16:51

無法啟動(dòng)

常見原因：盤根太緊或葉輪和泵體被雜物堆積堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹蝕；泵軸嚴(yán)重彎曲等。
排除方法：松動(dòng)填料，疏通排水槽；拆卸泵體，清除雜質(zhì)和鐵銹；拆下泵軸進(jìn)行校正或更換新的泵軸。

流量太小

產(chǎn)生原因：大部分是吸入管和底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥水深不夠；泵速太低；密封環(huán)或葉輪過度磨損；吸水揚(yáng)程過高等。
排除方法：檢查吸氣管和底閥，堵塞漏氣源；清理進(jìn)水口的淤泥或堵塞物；底閥水深必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍；檢查電源電壓，提高轉(zhuǎn)速，更換密封圈或葉輪；降低水泵的安裝位置或更換高揚(yáng)程水泵。


不能吸水

產(chǎn)生原因：體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管內(nèi)有氣體積聚，或底閥關(guān)閉不嚴(yán)，灌泵水不夠，真空泵填料泄漏嚴(yán)重，閘閥或閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法：
  1. 先把水壓上去，再把泵體灌滿水，然后啟動(dòng)機(jī)器。同時(shí)檢查止回閥是否嚴(yán)密，管路和接頭是否漏氣。如果發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在連接處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)和漆，擰緊螺釘。
  2. 檢查水泵軸的油封環(huán)，如果磨損嚴(yán)重，請(qǐng)更換新的。
  3. 管道漏水、漏氣。螺母安裝時(shí)可能沒有擰緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可以在漏風(fēng)或漏水的地方涂上水泥或摻有瀝青油的水泥漿。臨時(shí)修補(bǔ)可以涂上濕泥或軟皂。如果接頭處漏水，可以用扳手?jǐn)Q緊螺母。如果漏水嚴(yán)重，必須重新拆開，更換破裂的管道。降低吸水揚(yáng)程，將泵的入水管壓入水中0.5米


水泵不出水

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管未充滿水；動(dòng)態(tài)水位低于泵的濾管；吸入管破裂等。
排除方法：排除底閥的故障，灌滿水；降低水泵的安裝位置，使濾管在動(dòng)水位以下，或當(dāng)動(dòng)水位升過濾管時(shí)抽水；修理或更換吸入管。


發(fā)生劇烈震動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：泵安裝不牢固或泵安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心或不平行。
處理方法：穩(wěn)定安裝水泵或降低水泵安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；校正彎曲的水泵軸或調(diào)整水泵和電機(jī)之間的相對(duì)位置。

功耗過大

產(chǎn)生原因：水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；水泵揚(yáng)程選擇不合適；泵吸入沉淀物造成堵塞；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速；校正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；選擇合適揚(yáng)程的水泵；清理沉積堵塞；更換電機(jī)的滾珠軸承。

傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱

產(chǎn)生原因：潤(rùn)滑油不足或軸承斷裂。
處理方法：添加潤(rùn)滑油或更換軸承。
這些都是水泵“生病”的常見原因，并不是全部。實(shí)踐中要根據(jù)具體問題和實(shí)際分析，遵循“先外后內(nèi)”的原則，不要盲目操作。

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