泵是使大多數(shù)設施能夠正常運行，并以預期的系統(tǒng)可靠性生產(chǎn)其預期產(chǎn)品的關鍵設備。Grand View Research顯示，2020年全球工業(yè)市場份額分為五大板塊：水和污水、建筑、化學品、石油和天然氣以及電力。

    在工廠層面，用戶需要對泵進行高效和有效的預防性維護（PM），以獲得或保持競爭優(yōu)勢。需要檢查許多可能的問題，具體包括：過度振動/噪音、不牢固的安裝點、軸承溫度、墊圈/墊片和泵法蘭泄漏、潤滑過度或不足以及電氣連接松動等。

    由于腐蝕、汽蝕、磨損等原因，大多數(shù)泵故障早在被發(fā)現(xiàn)之前就開始了。人為錯誤仍然是一個關鍵問題，而且可能是最大的問題。這是由于缺乏準確維護方面的培訓、資源不足、維護頻率不當以及預測技術和基于狀態(tài)的監(jiān)測使用不足。

    在北美，排名前四分之一的公司的反應性維護率為9%，而排名后四分之一的公司為64%。維護成本占重置資產(chǎn)價值（RAV）的百分比，前四分之一的公司為2.1%，后的四分之一公司則為13.3%。

    根據(jù)基準測試結(jié)果，這意味著平均而言，運行維護業(yè)務的成本（前與后四分之一相比）大約是其六倍。這還不包括更大的相關生產(chǎn)損失，以及安全、節(jié)能和產(chǎn)品質(zhì)量方面的機會改進損失（隨著資產(chǎn)變得更加穩(wěn)定和可預測）。

    許多公司仍在努力實現(xiàn)主動維護心態(tài)，因為這是一個復雜的變更過程。一些人正在努力提高維護水平。相反，他們應該更加關注為什么需要進行維護，并采取基于可靠性的方法。用戶無法維持超越資產(chǎn)固有的可靠性。其他人則正在研究以可靠性為中心的維護（RCM），在做出決策時考慮用戶有限的資源/業(yè)務情況。

    為了取得成功，很大一部分變革工作需要集中在工作的人員方面。超過70%的公司仍然指出文化是RCM實施的最大障礙。在1980年代，平均無故障時間（MTBF）小于一年是正常的。今天，如果為預期應用購買了正確的泵 - 以最佳效率點（BEP）或美國國家標準協(xié)會（ANSI）或美國石油協(xié)會（API）標準運行，則按照預期使用泵，并進行了必要的檢查，則MTBF超過10年并不罕見。

    一個常見的誤解是，填料密封比機械密封更便宜、更寬容。通常，這種比較所考慮的唯一成本是更換成本。如果考慮到填料的成本，包括頻繁（幾乎每天）的調(diào)整，過多的沖洗水消耗、軸的損壞、底座腐蝕等，機械密封可以更便宜。美國一些州會根據(jù)用水量的減少給予補貼。

    機械密封和填料密封失效的最常見原因是密封沖洗系統(tǒng)維護不當。當泵的性能變化時，需要經(jīng)常檢查和調(diào)整流量。應使用正確的沖洗方案，沖洗介質(zhì)應清潔。如果失去密封沖洗，填料將立即受到影響；而機械密封取決于應用情況，可以使用數(shù)小時。

    大多數(shù)帶有兩臺泵的泵系統(tǒng)設計為使用一臺泵工作和一臺泵備用，而實際工程應用中，在某些情況下有時會采用兩臺泵并聯(lián)運行。管道系統(tǒng)專門為接近BEP運行的單臺泵的流量而設計。將兩臺泵并聯(lián)運行到為一臺泵的流量而設計的系統(tǒng)中，會引起兩臺泵都在其曲線上遠離BEP運行，從而導致各種與流量相關問題的可靠性較差。

    在購買/指定泵時，用戶通常會購買與需要更換的泵相同尺寸的泵，或者根據(jù)效率來決定，他們認為這些與質(zhì)量有關。更換泵是審查實際要求（流量、揚程、管道系統(tǒng)等）并確保新泵符合系統(tǒng)工況匹配的機會。一個常見的趨勢是使用數(shù)量過多的泵，導致泵在其曲線末端運行。

    在離心泵中，管道系統(tǒng)對泵的性能具有非常重大的影響。當泵在出廠試驗臺上性能滿足設計要求而在現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，問題的根源應該不在泵上。因此，故障排除的重點不應該在泵上。在調(diào)查之前，請查看系統(tǒng)和管道的設計及布置，以查找故障源。

    泵的吸入口法蘭和第一個彎頭之間應至少有10倍管徑的直管段長度（不同標準/規(guī)范、不同泵型規(guī)定各有不同，直管段長度通常為管徑的5倍至7倍。- 泵沙龍注1）。這在雙吸泵設計中尤為關鍵，因為入口湍流會導致軸向推力和隨后的軸承問題。如果必須安裝彎頭，請確保它在與泵軸成直角的平面上，以防止雙吸葉輪兩側(cè)的流動不均勻。確保偏心異徑管在泵吸入口處沒有倒置安裝，異徑管的頂部應垂直進入吸入法蘭。

    管路正確的安裝方向是：從泵入口法蘭開始到管架的管路，而不是相反。這減少了管路應變的機會。

    對于具有可變流量的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)曲線和泵曲線以大角度相交。如果泵和系統(tǒng)曲線以銳角相交，將導致系統(tǒng)不穩(wěn)定，并存在流量控制問題。