如果泵尺寸過(guò)大，切割葉輪是降低產(chǎn)生的壓力和流量的一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)有效的方法。雖然切割葉輪比使用節(jié)流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的工作效率更高，但由于葉輪葉片被切短，葉輪葉片與泵殼體之間的間隙變大，因此其效率通常會(huì)低于全尺寸葉輪。

通過(guò)切割葉輪（降低過(guò)量的負(fù)載）雖然也能減少驅(qū)動(dòng)功率，但在能效方面，變速驅(qū)動(dòng)器通常是首選。

顧名思義，變頻驅(qū)動(dòng)器（VFD）改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的實(shí)際揚(yáng)程和流量需求，而不是泵所能產(chǎn)生的（流量和揚(yáng)程）。VFD通常用于下列兩種情況下限制不必要的能源消耗：

1） 在選型過(guò)大的泵上降低電機(jī)的速度。

2） 在不同時(shí)間對(duì)泵有不同的負(fù)載要求。

泵能夠在需要時(shí)以最大容量運(yùn)行，但可能在低于該容量的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。一個(gè)典型的例子是冷卻水泵，其中需要冷卻的設(shè)備/流體的溫度可能會(huì)有很大的變化，因此需要根據(jù)不同的溫度變化來(lái)調(diào)整冷卻水泵的運(yùn)行工況。

盡管VSD會(huì)增加設(shè)備的前期投資成本，但通常情況下，它們可以節(jié)省能源成本，如果從整個(gè)生命周期成本來(lái)看，不難證明VSD投資是值得的。

對(duì)于具有不同負(fù)載要求的系統(tǒng)，使用多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行是VFD的替代節(jié)能解決方案。當(dāng)“極端情況”工況的要求明顯高于正常運(yùn)行工況時(shí)，單臺(tái)泵的大部分工作時(shí)可能在遠(yuǎn)離最佳效率點(diǎn)的地方運(yùn)行。

如果安裝了一臺(tái)較小的泵，就可以滿(mǎn)足系統(tǒng)不同工況的需求，并減輕較大泵（遠(yuǎn)低于其最佳效率點(diǎn)）的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。

優(yōu)化系統(tǒng)管道以限制摩擦壓降是另一種節(jié)省能源的方法，因?yàn)樗鼫p少了泵克服此類(lèi)損失所需的功率。管道直徑、長(zhǎng)度、布局、走向、內(nèi)表面粗糙度和安裝在管道內(nèi)的組件都會(huì)影響系統(tǒng)壓降，因此在考慮能效改進(jìn)時(shí)應(yīng)考慮這些因素。

在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)盡量減少管道中的彎曲、擴(kuò)張和收縮的次數(shù)，保持管道盡可能直且直徑相同。但是，由于空間限制，在實(shí)際工程應(yīng)用中，這并不總是可能的。另外，為安裝指定的任何配件或閥門(mén)也應(yīng)具有相對(duì)較低的壓降。

此外，應(yīng)仔細(xì)選擇管道的直徑，因?yàn)檩^小的直徑會(huì)導(dǎo)致更多的摩擦損失。管道可能很昂貴，特別是如果泵送的流體需要更昂貴的材料（如不銹鋼）時(shí)，因此通常傾向于將管道直徑變小。腐蝕、生銹會(huì)增加阻力和壓力損失，這意味著管道的清潔和維護(hù)也很重要。

雖然這似乎是顯而易見(jiàn)的，但令人驚訝的是，系統(tǒng)中的泵不必要地頻率運(yùn)行。可以實(shí)施控制系統(tǒng)來(lái)關(guān)閉未使用的泵，例如備用泵，并且當(dāng)負(fù)載要求發(fā)生變化時(shí)，使用壓力開(kāi)關(guān)可以控制使用中的泵的數(shù)量。這可以確保在當(dāng)前系統(tǒng)工況只需要一臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)，不會(huì)同時(shí)使用多臺(tái)泵。

對(duì)泵進(jìn)行日常維護(hù)也可以降低能耗，就像任何設(shè)備一樣，磨損會(huì)降低效率。泵的維護(hù)（例如更換磨損的耐磨環(huán)）至關(guān)重要，因?yàn)槟湍キh(huán)間隙的增加會(huì)增加泄漏，因此產(chǎn)生相同流量的泵功率要求也會(huì)增加。

如果泵的能效降低多達(dá)10%-25%、且僅更換耐磨環(huán)等少數(shù)零部件并不能起到恢復(fù)/提高能效的作用時(shí)，應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行更多的處理措施。當(dāng)它到達(dá)這個(gè)階段時(shí)，降低泵長(zhǎng)期能源成本的最佳方法是對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造或直接更換新泵！